一、介绍
本预处理系统箱体结构采用不锈钢制作，气路及各连接部件采用不锈钢材质，带有精密滤芯的过滤器及反吹清洁装置。断路器开关盒和接线盒采用防腐防爆结构，系统气路采用仪表风引射器泵气、仪表风涡流除水器降温除水、系统带正压排气以保障安全，系统结构安全可靠。
系统内有两个不锈钢材质带有精密滤芯的过滤器，过滤粉尘或颗粒杂质，一个主用一个备份当需要更换时可手动切换到备用过滤器。
系统带采样管高压气体反吹功能，通过检测仪控制电磁阀控制气路切换，向采样管中反吹压缩气体，以保证采样管路畅通无堵塞。
系统内无气泵和电子冷凝器，仪表风引射器和涡流除水器的使用，用物理方法来泵气和降温除水，以保证系统的稳定可靠安全。
带有标准气体通入接口和切换阀，方便对检测仪的调零和标定操作。
二、主要参数
箱体材质：304不锈钢；气路管道材质：304不锈钢管
外观尺寸：890×340×1450mm(L×W×H) （支持定制）
防护等级：箱体外壳IP34，内部检测仪IP65
仪器重量：80kg
使用环境温度：0℃-50℃
使用环境湿度：＜95%RH
样气输入温度：前端＜1200℃，后端进入预处理箱体前＜60℃。
样气流量：采样流量约为120L/H
过滤器过滤精度1-5微米
降温除水样气输出露点：4℃
样气接口尺寸：Φ6卡套接口
仪表风（压缩气体）接口尺寸：Φ6卡套接口
排水排气接口尺寸：Φ8卡套接口
标准气体接口：Φ6快拧接口
仪表风气压要求：≥0.5MPa，＜0.9MPa
工作电压：DC24V供电
功率： ＜40W
检测仪信号输出方式：RS485接口的数字信号（MODBUS RTU协议）和叁线制的4-20mA模拟信号两种方式
预热时间： ＜5min
叁、安装与调试
1.预处理箱体安装
预处理箱体需要安装在一个支架上，进出气管路和电缆线路从箱体底部接入。
2.预处理管路安装
本预处理系统有叁个管路需要在安装现场连接。
仪表风压缩气体接入口：在箱体内左下角，为φ6的卡套接头，通过φ6的304不锈钢管接入仪表风气路。
排气接口：为φ8的卡套接头，通过φ8的304不锈钢管路接入到相应的气路返回法兰盘接头处。
采样进气接口：为φ6的卡套接头，通过φ6的304不锈钢管路接入到相应的气路采样法兰盘接头处。
3.电器连接与说明
预处理工作电压24VDC供电，电源接入开关盒内。
RS485数字信号和4-20mA信号在接线盒内，如下图：
四、使用与操作
过滤器的选择，本预处理系统内有2个过滤器,正常使用时使用使用1个过滤器，另1个过滤器处在备用状态，通过叁通球阀1，叁通球阀2，叁通球阀3这叁个叁通阀来选择。当3个叁通阀手柄箭头都指向上方时，使用过滤器1；反之当3个叁通阀手柄箭头指向下方时，使用的是过滤器2。
气体流量参数设定，在正常使用时，仪表风球阀应处在打开位置，检测仪流量计流量在0.5L/min左右，如不在此范围，可调整引射器1减压阀旋钮调整；返回流量计流量在1.5L/min左右，如不在此范围可调整引射器2减压阀旋钮调整。
涡流除水减压阀压力调整至0.3-0.4MPa区间，涡流除水器上引出有Pt100测温端子，可测试内部温度，温度保持在2-6℃（100.78-102.34Ω）最佳。
氢气检测仪的使用详细见《在线式气体浓度检测仪产物说明书》。
采样管路的反吹功能由检测仪自动控制，反吹时间间隔可以设定，……
五、日常维护
定期检查仪表风压力是否满足系统正常工作，减压阀是否正常工作。
定期检查检测仪流量计和返回流量计是否在正常的流量范围。
定期检查过滤器滤芯脏污程度，如果污染、堵塞应及时更换。
滤芯尺寸：长度75*外径30*内径20，可选用PE高分子滤芯、陶瓷滤芯、四氟滤芯。
定期检查预处理内的检测仪，进行零点和浓度校准。（操作方法可见检测仪的产物说明书）
六．系统设备附件
装箱发货清单及备件
组件名称
数量
1、预处理主体箱柜1台
2、304不锈钢管φ6规格
3、304不锈钢管φ8规格
4、法兰盘一对及配套螺栓螺母（含φ10采样头）2套
5、Φ10卡套转φ6卡套转接头1个
6、Φ10卡套转φ8卡套转接头1个
7、Φ6卡套球阀1个
8、Φ6叁通球阀1个
9、过滤器滤芯2个
备件
七、系统示意图
