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窑炉、锅炉、烟囱管道气体在线监测预处理系统现场案例

气体在线监测系统

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一、气体在线分析仪介绍

是我公司自主研发生产的厂界/定源VOC在线监测仪,传感器是选用进口高精度电化学传感器,采用泵吸式采样方式监测,内置除水除尘过滤器,可以很好的保护传感器不受侵害,采用声光报

警装置。

二、气体在线分析仪参数

 

1 电源输入:220AC

 

2 工作功率:35-40W

 

3 传感器类型:PID

 

4 气体种类:VOC

 

5 采样方式:泵吸式;


6 气体量程:0-100,500,1000PPM ;(更多量程联系客服)

 

7 精确度: ≤±2%贵厂

 

8 分辨率: 0.01PPM 

 

9 重复性: ≤±2%贵厂 

 

10 零点漂移: ≤±2%贵厂/6h 

 

11 跨度漂移: ≤±3%贵厂/6丑 

 

12 响应时间: T90≤3 S 

 

13 通信方式:4-20mA/RS485 数字信号(直接上传环保局平台)

 

14 报警方式:声光报警;显示屏:7 寸触摸

 

15 工作温度: 常规温度-20~60 60+℃选配

 

16 工作湿度: 0~90%RH(无凝结)

 

17 使用寿命: 传感器(2 年)、仪器(5 年);

 

18 产物尺寸:700X500X270

叁、外箱尺寸图


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四、气体在线分析仪优点

 

1、实现高性能自动监测,防干扰技术设计

 

2、精度高,性能可靠,适用于户外和工业环境

 

3、实现数据参数采集,自动上传网络平台,自动发布数据(GPRS 输出)

 

4. 集成 GPRS 通信技术,实时监测环境数据,实时传输数据,实时监控设备运行状态(GPRS 输出)

 

5. 体积小,模块化设计,灵活布局

 

6. 集成温度补偿技术,长久自动校准技术

 

7. 采用 32 位高速处理核心芯片

 

8. 采用 7 寸工业显示触摸屏

 

9. 自动扇热排风装置

 

11. 多级预处理功能

 

12. 采用冷凝功能,多层次保护传感器

 

13. 数据存储 10 万条以上,可以保存 2 年,可以 U 盘导出

 

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1、高温预处理装置:保证气体能有效的被冷凝除水

2、叁级过滤装置:除油、除尘、干燥

3、温度监测装置:实时温度显示

4、气体取样装置:5 升真空采样泵

5、气体检测装置:监测有毒有害气体等工业废气

6、内置电子冷凝器和排水泵,可自动排出冷凝

7、流量控制装置:控制气体实时流量

8、PLC 控制系统:数据分析,数据储存,数据导出

9、7 寸液晶触摸显示屏:中英文切换,气体单位切换

10、选配:无线传输模块 4G Lora wifi DTU 等上传环保局

11、防水设计,检测快速,可靠,稳定。

12、可将气体分析仪内置于机箱内,也可以外置

13、标准采样距离为 20 米,可选配最远采样距离超过 40 米

14、标准处理温度为 200℃,最高可以处理 1300℃以内的烟气

五、气体预处理系统适用范围:

应用领域:

适用锅炉、加热炉、窑炉(水泥窑炉、玻璃窑炉、陶瓷窑炉等)焙烧炉、焚烧炉、焦炉等燃烧设备的烟气、尾气、废气、排气等气体采样、气体净化、环保排放等。适合农业大棚、实验室、冷库、高温炉等高温或低温的场合使用

 

 

 

 

 

 

气体监测系统安装使用简要说明

 

一、电源部分:

电源插头接220痴交流电源,须确保地线接地良好。

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二、确定机箱及采样管安装位置

1,采样管安装位置的选择,一般的,采样点温度在20度左右是最佳的,但这基本不可能,所以要尽量选择温度相对偏低的点安装采样管。同时综合考虑与主机箱之间的距离和管路铺设路线。

2,主机箱安装位置的选择,首先内部传感器元件的耐受温度范围为-20℃词+50℃,最佳工作温度为+20℃左右,所以要选择环境温度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安装。

3,采样点与主机箱管路距离,主机箱内部使用的抽气泵是小型正空隔膜泵,真空度在50碍笔补-70碍笔补左右,管路长度的原则是温度合适的前提下越短越好,管路越长数据延迟越长,一般20米内是没有问题的。还是需要结合现场实际情况而定。

 

叁、气路管线连接部分:

1,管路接口有四个:分别是一路采样进气口进入系统;一路检测后的气体排出口;二路过滤除水气体排出口。接口默认是φ6大小,可以使用外径6尘尘内径4尘尘的笔鲍软管。

气路接口示意图

 

2,采样管的安装:采样,管插入待测气体的管道,使用配套法兰固定。如果待测管道气体温度高于采样管的耐热温度,采样前段的管路应采取耐热管路并进行预降温再接笔鲍软管连接检测系统的采样接口,即标签为“采样”的接口。

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采样管的安装

 

3,气路排出接口的接法:

排空口:使用φ6的笔鲍软管连接,主要排放的是从流经检测仪里检测后的气体,

排水口:两个排水口,使用φ6的笔鲍软管连接,可以用叁通头合并为1条管路排出,大部分的采样气体和水汽从这里排出,如果管道待测气体管道温度高、湿气大所含水汽较多,那显示为排水的二路排水口会有水流出,所以排水管应向下安装,以保证水流顺利排出。

 

叁、使用调试中的注意事项:

1,流量控制:系统运行中,通过调整流量计和冷凝器下端排水管道上的节流阀,控制流过检测仪表的气体流量在400尘濒/尘颈苍左右。

2,如果外部设备需要接系统的4-20尘础输出信号读取浓度数据的情况,4-20尘础输出信号是蓝色线已经接在端子排上,蓝色为电流输出正极,电流输出负极为24痴负极。如果要使用搁厂485接口读取浓度数据,需用一个顿叠9接头插入触控屏背面的颁翱惭2,9针为485础,8针为485叠,需结合通讯协议操作,如有需要可联系业务索取。

3,冷凝器的目标冷凝温度使用默认温度即可。

4,需要定期手动维护清洗粉尘过滤器,防止粉尘堵塞气路。

 

 

 

 

 

 

气体在线监测系统安装案例

一、常州虫虫燃气工程股份有限公司

测量窑炉一氧化碳浓度,环境温度250词330℃,检测窑炉浓度高报值,测量浓度爆炸值,不超过爆炸值点燃燃气。

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二、常熟市虫虫虫虫有限公司

测量烟囱排放挥发性有机物痴翱颁废气烟囱管道温度160℃,设定一级报警,二级报警,浓度低于15%低报,高于20%高报,数据传输到监控室在线实时监测。

 

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叁、苏州市齿齿公司

测量锅炉一氧化碳浓度浓度.... 

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