可燃气体报警器的故障现象：
通过对可燃气体报警器检定结果的分析，可燃气体报警器出现的故障多数为：
(1)标定时无法将探测器显示数值调节至标定量程;
(2)示值误差超标
(3)探测器通气后无反应
(4)报警器故障
(5)示值不稳定
(6)无法调节零点。
上述现象的出现，原因十分复杂，总的来说主要因为探测器传感元件的类型差异，安装不规范，日常使用、维护保养不够等引起故障。
可燃气体报警器的故障原因：
从可燃气体探测器原理可以看出
(1)如果出现电磁干扰会影响探测的信号电桥平衡，出现数据偏差;
(2)如果出现碰撞、震动从而造成设备断路会出现探测失灵;
(3)如果环境过分潮湿或设备进水，也有可能会引起可燃气体探测器出现短路，或线路电阻值发生变化，出现探测故障。
故障分析：
1.重视设备的选型
传感元件是仪器的心脏，对仪器的灵敏度高低，重复性，线性以及寿命具有决定性作用。各种气体在不同仪器上的响应灵敏度不尽相同，充分考虑设备的性价比，并尽量选择性能稳定的设备将为后期的正常运行提供可靠保证。
2.设备的使用场所
2.1设备安放位置自然环境对其性能的影响
可燃气体报警器的安放场所非常复杂，在泵房、罐区、阀组区、码头、燃料油罐、加热炉等凡是有燃气、燃油出现可能泄漏的方位都合理布置着可燃气体报警器。有些可燃气体报警器在室内，使用条件相对好些，寿命会长些，故障率比较低。有些可燃气体报警器在室外，探测器常年在露天场所工作运行，冷、暖气流尤其是夹杂着含有盐分的海水气流直接吹过可燃气体探测器，就有可能造成可燃气体探测器铂丝的电阻率发生变化出现误差，因此该可燃气体探测器的使用寿命低于室内的可燃气体报警器的寿命，故障率相对较高。
2.2电磁波对可燃气体报警器性能的影响
我们在使用可燃气体探测器过程中还应注意防电磁干扰。可燃气体探测器安装位置、安装角度、防护措施以及系统布线等方面应防电磁干扰。电磁环境对可燃气体探测器的影响途径主要有叁条：
2.2.1空中电磁波干扰
例如，可燃气体报警器与报警系统部分具有一定距离，通常报警系统安放在输油站队的监控调度室，我们在日常的检测工作过程中，通常需要使用防爆性无线对讲机进行对话，如果对讲过程中，将对讲机与可燃气体报警器的距离过于接近，则可燃气体报警器根本无法正常工作。
2.2.2电源及其他输入输出线上的窄脉冲群
例如：可燃气体探测器接近电力设备安装时，很容易引起系统的探测出现偏差;探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小，而未加防电磁干扰措施，系统亦将产生探测偏差。
2.2.3人体静电
人体静电也是使用与检测过程中不可小视的环节，虽然电量不高，但是瞬间放电的电流值很大，足足可以影响设备内部的电压，出现探测数据不准。
